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微化工技術已成為化學工程學科中一個新的發(fā)展方向和研究熱點。與傳統(tǒng)化工工藝間zui大的區(qū)別是微化工技術是需要研究開發(fā)適合于微反應系統(tǒng)的快速反應工藝條件。微尺度的化工系統(tǒng)中，傳統(tǒng)的“三傳一反”需要修正、補充和創(chuàng)新；許多宏觀的規(guī)律不再適用于微觀尺寸，因此，微尺度下的表面和界面效應，微過程的測量、分析、控制等基礎研究尤為重要。近年來國內(nèi)很多研究學者對微通道反應器及微通道內(nèi)的反應進行了大量的研究。微通道反應器是微化工技術發(fā)展過程中研發(fā)的新型反應器產(chǎn)品，依據(jù)微化工技術著重研究的時空特征尺...

聚合反應對反應器的傳熱和混合有很高的要求，傳統(tǒng)的釜式反應器在這方面的缺陷成為獲得高性能聚合產(chǎn)物的瓶頸之一。微反應器因其良好的混合和傳熱性能近年來開始應用到聚合反應中，并表現(xiàn)出巨大潛力。反應器在自由基聚合、離子聚合和逐步聚合中的應用中相比于傳統(tǒng)的釜式反應器，微反應器可以更好地調節(jié)聚合產(chǎn)物分子量和分子量分布、控制共聚組成和分子結構。在強放熱聚合反應中，利用微反應器可以獲得窄分子量分布的聚合產(chǎn)物；在擴散控制的聚合反應中，利用微反應器可以大大縮短反應所需時間。今天首先給大家介紹自由基...

連續(xù)流技術基于*的非金屬耐腐材質和的傳熱-傳質性能設計，可有效強化合成反應條件，是對傳統(tǒng)化工小試和中試生產(chǎn)裝備的重大革新，它打開了新時代化學研發(fā)和生產(chǎn)的窗口。連續(xù)流技術平臺的建立，標志著該校在連續(xù)流反應工藝研發(fā)方面躍居國內(nèi)外水平。當時根據(jù)原子能技術民用化項目的要求，微型機械加工技術以及微通道結構熱交換器被用于處理強放熱和高危險化學品。德國在1997年開發(fā)成功微米級高硼硅玻璃微通道反應器，用于偶氮偶合反應。美國康寧公司于2002~2003年間研發(fā)了連續(xù)流技術。連續(xù)流技術很多年來...

微通道反應器也稱微反應器，是一種利用精密加工技術制造的特征尺寸在10到300微米（或者1000微米）之間的一種連續(xù)流動的管道式微型反應器。微反應器的通道在微米級別，一個微反應器中可以包含有成百萬上千萬的微型通道，每條通道都能獨立進行生產(chǎn)，因此也實現(xiàn)很高的產(chǎn)量。微通道反應器相對于傳統(tǒng)的管式反應器還是有一定區(qū)別的，從原理上講：微小的通道結構提高了傳質和傳熱效率。微反應器技術由于其在化學工業(yè)中的成功應用而引起越來越廣泛地關注。它包括化工單元所需要的混合器、換熱器、反應器、控制器等，...

微反應工藝，即采用微通道反應器代替?zhèn)鹘y(tǒng)的化學反應器進行化學反應的工藝，并實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)的技術。微流體工藝過程連續(xù)，系統(tǒng)密閉，瞬間反應物料量小，可控制反應條件自動控制程度高,實現(xiàn)了反應過程。近年來微流體技術的快速發(fā)展。已經(jīng)在化學、中間體及生命科學等領域上造成革命性的沖擊。據(jù)不*統(tǒng)計，在精細化工反應中，大約有20%的反應可以通過采用微流體化工技術。相信未來將會有更多的反應可以通過該技術實現(xiàn)。康寧公司開發(fā)的低流量微通道連續(xù)流反應器平臺(LowFlowReactor-LFR)，能滿足實...

微反應器是一種建立在連續(xù)流動基礎上的微管道式反應器，用以替代傳統(tǒng)反應器，如玻璃燒瓶、漏斗，以及工業(yè)有機合成中常用的反應釜等傳統(tǒng)間歇反應器。在微反應器中有大量的以精密加工技術制作的微型反應通道，它可以提供極大的比表面積，傳質傳熱效率*。另外，微反應器以連續(xù)流動代替間歇操作，使準確控制反應物的停留時間成為可能。這些特點使有機合成反應在微觀尺度上得到控制，為提高反應選擇性和操作安全性提供了可能。康寧高通量G4碳硅合金陶瓷反應器擁有以下特點：?年通量能力zui高達到2000噸/年?工...