【輝瑞新案例】提高24%，連續(xù)流制備有固體參與的消炎藥！

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一、背景介紹

CRA-680是治療炎癥疾病的有前景的藥物。它主要治療以Th2細胞（CRTH2）上表達的趨化劑受體同源分子為靶點的炎癥。

其合成通常是以化合物碘吲哚（化合物3，圖1）和硼酸異喹諾酮酯（化合物4，圖1）經Suzuki – Miyaura偶聯反應得到化合物（化學物2，圖1），經水解后獲得。其中偶聯反應在經過多種條件篩選后，以Pd₂(dba)₃, tBu₃P·HBF₄, K₃PO₄，正丁醇以及水體系可獲得較高收率。

該反應物料是一種三相混合物。包括兩種液體，除了作為固相存在的不溶性催化劑外，這兩種液相僅部分可混溶。反應需要非?？焖俚姆磻訜岷突旌希@在釜式工藝中很難實現。

釜式小試中還發(fā)現該反應需在加完物料后快速地升溫至70℃，其HPLC含量可達90%以上。進一步放大該偶聯反應至公斤級以上，特意選用加熱速度更快的蒸汽釜，最終收率僅有56%。通過HPLC分析，其中雜質5和雜質6較多，同時含有一些其他雜質，如雜質7，8，9。

圖1.CRA-680的合成反應

放大實驗的失敗促使作者對偶聯反應進行了一次全面的重復實驗，如下表所示，結果表明：

• 反應底物3和4在該催化劑及溶劑體系下，其穩(wěn)定性都大大降低；

• 稍長時間的放置，均會發(fā)生明顯地降解；

• 該反應須在反應底物迅速混合，快速升溫的情況下，才能達到較好的反應效果，如下表中的B4、B8和C2。

表1：釜式工藝下工藝參數的篩選

上述實驗結果表明，傳統的釜式反應器不適合該反應的放大。美國輝瑞公司研發(fā)部的科學家，將目光轉向了連續(xù)流反應技術，希望借助于連續(xù)流反應器技術高效傳質和換熱特點以及易于放大的特性，獲得較好收率。

該研究發(fā)表在2022年11月的Org. Process Res. Dev. 上。

二、連續(xù)流工藝研究

圖2. 連續(xù)流工藝流程圖

如上圖所示：作者首先將該反應中的底物分為兩股物料，并對其穩(wěn)定性進行了測試。

圖3.A的熱穩(wěn)定性測試

圖4.反應混合液的熱穩(wěn)定性測試

1. 進料方式及背壓

通過進料泵將兩股物料先泵至靜態(tài)混合器中，然后輸送至反應器中進行反應?？紤]到反應的溫度較為接近正丁醇與水形成的共沸物沸點，因此后端進行了背壓處理。反應物料經背壓閥出口，進入接收容器，取樣進行檢測。

2. 連續(xù)流工藝條件篩選

對反應溫度、物料流速、物料配比等因素進行篩選后，最終確定物料A流速120 ml/min，物料B流速40 ml/min，反應溫度78℃，反應停留時間1.5 mins，即可獲得底物3（100%轉化），獲得產物2 HPLC大于90%含量。

3. 連續(xù)流工藝與釜式放大工藝的比較

在此條件下，作者進行了kg級放大，連續(xù)運行約115分鐘，起始原料輸入1.6公斤化合物3。收集反應液，HPLC收率達91%，分離產物收率達80%。

表2. 連續(xù)流工藝與釜式放大工藝的比較

三、研究小結

【編者語】

Suzuki – Miyaura偶聯反應是研究者經常用于構建C—C鍵的優(yōu)先選擇，但是該類型反應有如下需要注意的方面：

• 反應對氧氣敏感，溶劑中溶解的少量氧氣也可能導致硼酸自身偶聯副產物的生成；所以要求反應設備密閉性要好，并通入惰性氣體保護；

• 反應必須在堿存在下才能進行。但是堿性條件下，一些手性底物可能會發(fā)生消旋，或者發(fā)生羥醛縮合副反應。故對放反應物、溶劑和配體都要求精確控制用量。而且快速傳質和換熱有利于正反應的進行，減少副產物產生；

• 有固體參與的多相反應，連續(xù)流技術可以很好地解決傳質、換熱和放大的難題；

• 正如作者所考慮的，微通道反應非常適合此類反應?？祵幏磻鳠o縫放大的優(yōu)勢更有利于此類反應的工業(yè)化生產。歡迎您撥關注“康寧反應器技術"微信公眾號聯系康寧公司了解工藝開發(fā)或工業(yè)化生產。

參考文獻：Res. Dev. 2022, 26, 12, 3283–3289